Учебный центр проводит во всех регионах Беларуси - Брест, Минск, Гомель, Гродно, Могилев, Витебск:
- обучение по профессии оператор пульта управления;
- подготовку по профессии оператор пульта управления;
- переподготовку по профессии оператор пульта управления;
- повышение квалификации по профессии оператор пульта управления.
Формы обучения:индивидуальные, групповые, утренние, вечерние (возможны варианты индивидуального обучения в удобное для вас время).
2-й разряд
Характеристика работ. Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных, агломерационных фабриках, в цехах, на участках, установках производительностью (суммарно) до 50 т/ч по показаниям средств измерений и данным, получаемым по средствам связи. Ведение процесса обогащения гравитационным методом на установках производительностью до 150 т/ч. Обеспечение бесперебойной подачи сырья и материалов. Поддержание заданного режима работы оборудования. Дистанционный пуск и остановка его. Расчет и учет количественных и качественных показателей работы. Наблюдение за состоянием пульта управления и коммуникаций.
Должен знать: технологический регламент на ведение процесса; принцип работы автоматики и блокировки; систему сигнализации и связи; правила пользования средствами измерений и сигнализацией.
3-й разряд
Характеристика работ. Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных, агломерационных фабриках, в цехах, на участках, установках производительностью (суммарно) свыше 50 до 300 т/ч. Ведение процесса обогащения гравитационным методом на установках производительностью свыше 150 т/ч. Управление с пульта шахтной сортировкой, поверхностным комплексом на рудных, угольных и сланцевых шахтах и разрезах независимо от производительности. Контроль за отдельными параметрами технологического процесса в автоматизированном производстве по показаниям приборов. Корректировка и регулирование параметров процесса. Наблюдение за автоматическими регуляторами и приборами.
Должен знать: технологический процесс; принцип работы обслуживаемого оборудования; методы контроля хода технологического процесса; световую схему процесса; основы электротехники, механики.
4-й разряд
Характеристика работ. Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных, агломерационных фабриках, в цехах глиноземного производства, на участках, установках производительностью (суммарно) от 300 до 800 т/ч. Управление технологическим процессом и работой оборудования с пульта управления в автоматизированных производствах при ведении полного цикла технологического процесса обслуживаемого участка. Контроль и обслуживание системы автоматического регулирования. Контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта по показаниям средств измерений и автоматики. Осуществление оперативной связи с рабочими, обслуживающими технологический процесс. Устранение нарушений в ведении технологического процесса. Регистрация показаний приборов в журнале. Устранение мелких неисправностей в работе системы автоматики.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого производства; устройство и правила эксплуатации оборудования, средств измерений и автоматики; схему коммуникаций; основы технологии в пределах выполняемой работы; возможные неисправности в работе автоматических систем, приборов, способы их устранения; требования, предъявляемые к исходным и готовым продуктам.
5-й разряд
Характеристика работ. Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных, агломерационных фабриках, в цехах, на участках, установках производительностью (суммарно) свыше 800 т/ч. Управление технологическим процессом и работой оборудования производительностью (суммарно) до 500 т/ч перерабатываемого сырья с главного (объединенного) пульта управления по показаниям средств измерений и данным, выдаваемым электронно-вычислительной машиной. Регулирование параметров технологического процесса. Поддержание заданного режима работы оборудования по показаниям сигнальных устройств и подачей команд исполнителям на рабочие места. Осуществление взаимодействия технологических операций на различных участках. Контроль и регулирование расхода сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии и других показателей. Расчет и учет расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства. Проверка информации приборов. Учет количественных и качественных параметров технологического процесса, загруженности технологического оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и нарушений технологии производства. Координирование работы участков и обеспечение бесперебойной работы всех автоматических устройств пульта управления технологическим процессом.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого производства; конструктивные особенности оборудования и систем автоматики; схему автоматизации производственного процесса; причины нарушения хода технологического процесса и способы устранения выявленных отклонений; основы электротехники, теплотехники, электроники.
При управлении технологическим процессом и работой оборудования суммарной производительностью свыше 500 т/ч перерабатываемого сырья с главного (объединенного) пульта управления по показаниям средств измерений и данным, выдаваемым электронно-вычислительной машиной - 6-й разряд
Почему вам стоит пройти обучение у нас?
- предоставляем беспроцентную рассрочку на весь период обучения;
- по окончании обучения выдаётся свидетельство государственного образца;
- индивидуальный подход к каждому учащемуся (есть варианты индивидуального обучение в удобное для вас время);
- более 10 лет в обучении рабочим специальностям;
- современные программы обучения;
- возможны скидки (при обучении группой до 50%).
!Возможно обучение с выездом на производство в регионы Беларуси, а также обучение по специальностям, не предоставленных на сайте.
Записаться на обучение в вашем городе можно по номерам: