22 44 0 77
15 44 0 77
55 33 33
ЛИТЕЙЩИК ПЛАСТМАСС
2-й разряд
Характеристика работ. Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм без съемных знаков. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы; литье художественных изделий простых обобщенных форм. Загрузка бункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулирование режима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей в тару.
Должен знать: технологию литья изделий; устройство и принцип работы литьевых машин; способы регулирования режимов литья; технические требования, предъявляемые к материалам и изделиям.
Примеры работ.
1. Бачки для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбели, крючки, наконечники, оси, пробки - литье.
2. Игрушки и детали игрушек, масленки, мыльницы, вешалки детские, подносы чайные, подставки - литье и обработка.
3. Крышки к стеклобанкам, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л.
3-й разряд
Характеристика работ. Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструмента. Смазка пресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контроль качества литья. Укладка изделий и деталей в тару.
Должен знать: технологический процесс литья; устройство и принцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм; литниковую систему; схему электрообогрева и коммуникаций; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.
Примеры работ.
1. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).
2. Детали сложной формы и крупные: втулки, гайки, двери шкафов и полок, корпусы ведер педальных, крышки, лотки для вилок и ножей, плафоны, сетки душевые.
3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).
4. Технические изделия: валики управления, держатели, корпусы БВК, корпусы и крышки ТАИ, отражатели.
4-й разряд
Характеристика работ. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов крупногабаритных изделий и деталей, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигуры людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников и моделями. Подготовка пресс-форм, литьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка всех механизмов машины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установление режимов литья согласно технологической карте. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин. Устранение неполадок в работе машины. Чистка и смазка пресс-форм.
Должен знать: технологический процесс; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойства литьевых материалов; схемы электрообогрева и коммуникаций; причины усадки материалов; правила эксплуатации пресс-форм; требования к готовым изделиям.
Примеры работ.
1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).
2. Детали для изготовления разъемов ОН, КГ и ВГ, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.
3. Корпусы ведер емкостью 7, 10, 12 и 15 л, тазы емкостью 12, 15 и 30 л, ящики хозяйственные.
4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с тонко проработанным рисунком.
5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление изделий сложных форм из пластических масс на литьевых машинах различных типов с электронным управлением, оснащенных роботами для съема изделий, с применением литьевых форм с одной или несколькими плоскостями разъема и гидроцилиндрами. Литье под давлением на шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на различных графических основах. Подготовка и загрузка материалов в бункер литьевой машины. Пробная отливка изделий и переключение на автоматический режим работы. Наблюдение за экраном монитора о ходе процесса и регулирование параметров литья. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов. Определение смещения матриц специальным приспособлением. Регулирование давления, температуры, подачи материала. Визуальный контроль качества изделий. Контроль веса деталей (фитингов). Первичная обработка деталей и изделий согласно технологической карте. Съем изделий. Устранение неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: технологический процесс литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин с электронным управлением и литьевых форм; свойства применяемых материалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую систему измерения; требования, предъявляемые к изделиям.
Примеры работ.
1. Ванны детские, наборы садовой мебели (кресло, столешница), ящики для овощей.
2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром 32-315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).
Почему вам стоит пройти обучение у нас?
- предоставляем беспроцентную рассрочку на весь период обучения;
- по окончании обучения выдаётся свидетельство государственного образца;
- индивидуальный подход к каждому учащемуся (есть варианты индивидуального обучение в удобное для вас время);
- более 10 лет в обучении рабочим специальностям;
- современные программы обучения;
- возможны скидки (при обучении группой до 50%).
!Возможно обучение с выездом на производство в регионы Беларуси, а также обучение по специальностям, не предоставленных на сайте.
Записаться на обучение в вашем городе можно по номерам:
