22 44 0 77
15 44 0 77
55 33 33
Частный учебный центр проводит во всех регионах Беларуси - Брест, Минск, Гомель, Гродно, Могилев, Витебск по профессии наладчик оборудования в производстве изделий из пластмасс:
- обучение;
- подготовку;
- переподготовку;
- повышение квалификации.
Формы обучения:индивидуальные, групповые, утренние, вечерние (возможны варианты индивидуального обучения в удобное для вас время).
Почему вам стоит пройти обучение у нас?
- предоставляем беспроцентную рассрочку на весь период обучения;
- по окончании обучения выдаётся свидетельство государственного образца;
- индивидуальный подход к каждому учащемуся (есть варианты индивидуального обучение в удобное для вас время);
- более 10 лет в обучении рабочим специальностям;
- современные программы обучения;
- возможны скидки (при обучении группой до 50%).
!Возможно обучение с выездом на производство в регионы Беларуси, а также обучение по специальностям, не предоставленных на сайте.
Записаться на обучение в вашем городе можно по номерам:
НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование работы выдувных машин для производства полых изделий емкостью до 9 л без регулирования толщины стенок изделий во время цикла выдувания и без автоматического обрыва облоя; прессов для горячего прессования простых и средней сложности деталей и изделий из пластмасс; одночервячных экструзионных машин различных конструкций. Наладка и мелкий ремонт отдельных агрегатов роторных линий. Установка на различные литьевые машины форм средней сложности, многогнездных форм с нижней и верхней системой выталкивания. Смена форм, формующих головок и формующего инструмента. Испытание новых форм, осмотр, опробование и пуск в работу. Регулирование электрооборудования и приборов в схеме автоматического поддержания установленного температурного режима. Пробное изготовление изделий на налаженном оборудовании. Участие в текущем ремонте оборудования, устранение мелких неполадок. Чистка и полировка рабочих частей оборудования.
Должен знать: обслуживаемый технологический процесс; устройство и принцип работы оборудования; схему и взаимодействие всех узлов автоматизированной линии; правила и инструкции по эксплуатации оборудования; порядок наладки, регулирования и сборки-разборки узлов и звеньев оборудования; назначение и конструкцию контрольно-измерительных приборов; слесарное дело; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты); основы электротехники, гидравлики, механики; способы и приемы устранения неполадок в работе оборудования; стандарты и технические условия на сырье и продукцию.
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование работы выдувных машин для производства полых изделий емкостью от 9 до 60 л с регулированием толщины стенок изделий во время цикла выдувания и с автоматическим обрывом облоя; прессов для горячего прессования сложных деталей и изделий из пластмасс; многочервячных экструзионных машин для пластикации, грануляции и экструзии различных изделий. Наладка всех агрегатов и узлов роторных линий по производству изделий из пластмасс. Установка форм для литья изделий сложной конфигурации и крупных форм, требующих сложной наладки, на литьевые машины различных конструкций. Смена форм, формующих головок и формующего инструмента. Испытание новых форм на различных типах машин. Регулирование электрооборудования и приборов тепловой автоматики. Пробное изготовление изделий после наладки оборудования. Участие в текущем ремонте оборудования.
Должен знать: технологию изготовления изделий; устройство и принцип работы оборудования; кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматизированных линий; правила и инструкции по эксплуатации оборудования; порядок наладки, регулирования и сборки-разборки узлов и звеньев оборудования; свойства и составы перерабатываемых материалов; назначение контрольно-измерительных приборов; слесарное дело; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты); основы электротехники, гидравлики, механики; способы и приемы устранения неполадок в работе оборудования; стандарты и технические условия на сырье и продукцию.
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование работы выдувных машин для производства полых изделий емкостью свыше 60 л с регулированием толщины стенок изделий при помощи электронных устройств и усилием запирания форм свыше 45 т; трубных линий различной конструкции для выпуска гладких, гофрированных труб и профилей различной конфигурации; агрегатов, станков и автоматов сложной конструкции для изготовления различного вида пленок и изделий из них; экструзионных машин для изготовления изделий сложной конфигурации. Установка форм для литья изделий с несколькими плоскостями разъема, крупногабаритных литьевых форм на машины большой мощности и двухцветные литьевые машины и формующих головок, требующих сложной наладки, на агрегаты различной конструкции. Регулирование системы автоматического контроля температуры формующих головок и системы охлаждения. Наладка и регулирование системы пневмотранспорта. Испытание новых форм на различных типах машин. Осмотр, опробование и пуск в работу оборудования после наладки. Участие во всех видах ремонта оборудования.
Должен знать: технологию изготовления изделий; устройство и принцип работы оборудования; кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматизированных линий; правила и инструкции по эксплуатации оборудования; порядок наладки, регулирования и сборки-разборки узлов и звеньев оборудования; cвойства и составы перерабатываемых материалов; назначение контрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок в работе оборудования; стандарты и технические условия на сырье и продукцию.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
