22 44 0 77
15 44 0 77
55 33 33
Частный учебный центр проводит во всех регионах Беларуси - Брест, Минск, Гомель, Гродно, Могилев, Витебск по специальности Слесарь по ремонту боевых и специальных машин:
- обучение;
- подготовку;
- переподготовку;
- повышение квалификации.
Формы обучения:индивидуальные, групповые, утренние, вечерние (возможны варианты индивидуального обучения в удобное для вас время).
Почему вам стоит пройти обучение у нас?
- предоставляем беспроцентную рассрочку на весь период обучения;
- по окончании обучения выдаётся свидетельство государственного образца;
- индивидуальный подход к каждому учащемуся (есть варианты индивидуального обучение в удобное для вас время);
- более 10 лет в обучении рабочим специальностям;
- современные программы обучения;
- возможны скидки (при обучении группой до 50%).
!Возможно обучение с выездом на производство в регионы Беларуси, а также обучение по специальностям, не предоставленных на сайте.
Записаться на обучение в вашем городе можно по номерам:
СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН
2-й разряд
Характеристика работ. Демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин. Обрубка и рубка зубилом вручную. Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов. Промывка, чистка и смазка деталей. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Прогонка резьбы. Сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками. Выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.
Должен знать: устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку; назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента; правила работы на электрических и пневматических сверлильных машинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.
Примеры работ.
1. Бонки, сколбы, планки и кронштейны крепления запасных баков, ЗИПа и боеукладок — демонтаж, ремонт и установка по шаблонам.
2. ЗИП, запасные траки, баки наружные, тросы буксирные — снятие.
3. Трубы газовые — резка ножовкой.
4. Хомутики универсальные, скобы из различного материала и различных размеров — изготовление и сборка.
5. Щитки грязевые задние — снятие и установка.
§ 131. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН
3-й разряд
Характеристика работ. Техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулирование и испытание несложных узлов и механизмов боевых и специальных машин. Слесарная обработка и подгонка деталей по 11—12-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка деталей. Заточка и заправка режущего и слесарного инструмента. Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой. Установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.
Должен знать: устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов боевых и специальных машин; технические условия на разборку, сборку, регулирование и испытание узлов и агрегатов средней сложности; правила применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы пайки и сращивания проводов и тросов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; основные сведения по технологии металлов; чертежи на ремонтируемые узлы и детали.
Примеры работ.
1. Боеукладка — снятие, разборка, сборка и установка на место.
2. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и над двигателем — снятие и установка на место с подгонкой.
3. Валы карданные — снятие, разборка.
4. Глушители и выхлопные трубы двигателей — снятие и установка.
5. Гусеницы металлические и резинометаллические — разборка.
6. Кингстоны плавающих машин — снятие, разборка.
7. Колеса бронетранспортеров — снятие и установка, демонтаж и монтаж шин.
8. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие — разборка.
9. Оборудование для подводного вождения — снятие, разборка, сборка.
10. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусеничные полки — снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.
11. Погон башни — установка уплотнителей.
12. Приборы смотровые — снятие.
13. Прокладки резиновые — приклейка на корпусе и башне.
14. Прокладки специальные из картона, паронита, резины — изготовление.
15. Рессоры колесных машин — разборка, сборка, установка.
16. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты — разборка, сборка.
17. Устройства буксирные тягачей — снятие, разборка.
18. Фильтры грубой и тонкой очистки — разборка, сборка.
19. Шланги дюритовые — испытание на герметичность.
§ 132. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси. Техническое обслуживание, разборка, сборка, регулирование, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности. Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 7—10-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ. Разметка мест под приварку и установку деталей и узлов. Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин; технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулирование и испытание агрегатов средней сложности; способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировании узлов и агрегатов машин; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте; слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы черчения и технологии металлов.
Примеры работ.
1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин — крепление после их установки и центровки.
2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота — разборка.
3. Балансиры, балансиры в сборке с катками — разборка, ремонт, сборка.
4. Баллоны воздушные и ППО — ремонт, сборка, испытание.
5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы — снятие, разборка.
6. Блок цилиндров — снятие.
7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели — разборка.
8. Валы карданные — ремонт, сборка, регулирование.
9. Вентили — разборка, сборка, испытание, установка.
10. Воздухоочистители, котлы подогрева — ремонт, установка.
11. Втулки балансиров — установка.
12. Гусеницы металлические и резинометаллические — сборка.
13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 — снятие, разборка.
14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 л.с. — разборка.
15. Диски зубчатые ленивцев — подгонка зубьев по шаблону.
16. Картер нижний — сшивка с верхним картером.
17. Картеры — ремонт отверстий под подшипники передач.
18. Кингстоны плавающих машин — сборка, установка.
19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие — сборка.
20. Корпус бронетранспортера — ремонт.
21. Мосты ведущие колесных машин — разборка.
22. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков — разборка.
23. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие — разборка, сборка.
24. Насосы топливные высокого давления — разборка.
25. Подшипники упорные — установка на коленчатый вал.
26. Приборы смотровые — установка.
27. Приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы — снятие, разборка, сборка.
28. Рессоры пневматические изделий типа 915 — снятие, разборка, сборка.
29. Тормоза гидравлические и пневматические — снятие.
30. Устройства буксирные артиллерийских тягачей — установка, сборка.
31. Ходовая часть гусеничных машин — снятие.
§ 133. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин. Техническое обслуживание, сборка, регулирование и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин. Сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 6—7-му квалитетам. Ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров. Разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.
Должен знать: конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин; технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров; основы механики и технологии обработки металлов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; сложные монтажные чертежи и технологические карты.
Примеры работ.
1. Агрегаты навесные двигателей — замена и регулирование без выемки двигателя из машины.
2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные — испытание, монтаж внутри машины.
3. Балансиры с торсионами на машинах — монтаж.
4. Башенки — ремонт, сборка, установка на машину.
5. Бронетранспортеры, легкие танки, САУ — общая сборка и стационарное испытание.
6. Валик привода генератора — проверка соосности с валом генератора.
7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов — сборка с регулированием зацепления шестерен и подшипников.
8. Валы карданные — установка.
9. Винты гребные плавающих машин — восстановление профиля и балансировка.
10. Двери-баки изделий типа 765 — сборка, испытание.
11. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением — разборка.
12. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) — сборка, регулирование.
13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей — установка, центровка.
14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников — подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.
15. Корпуса гусеничных машин — подготовка к испытаниям и испытание на герметичность.
16. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие — испытание.
17. Насосы топливные высокого давления — сборка.
18. Оборудование для подводного вождения — установка, испытание.
19. Передачи бортовые — подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров.
20. Погоны — монтаж.
21. Приводы вентилятора и компрессора — сборка.
22. Приводы управления — установка и регулирование.
23. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) — сборка, установка.
24. Ходовая часть гусеничных машин — монтаж.
25. Эжекторы всех типов — сборка, установка с подгонкой по месту.
§ 134. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН
6-й разряд
Характеристика работ. Техническое обслуживание, сборка, регулирование, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин. Сборка средних и тяжелых танков, САУ, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание. Полная сборка, регулирование и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов. Слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6-му квалитету. Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин. Сдача машин ОТК с оформлением сдаточных документов.
Должен знать: конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики; устройство, принцип действия; назначение опытных агрегатов и машин; технические условия и конструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков и САУ; основы технологии металлов; устройство испытательных стендов; порядок сдачи машин ОТК.
Примеры работ.
1. Автоматы давления типа АДУ-2с — сборка, испытание.
2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач — сборка, регулирование и испытание.
3. Башня — монтаж.
4. Воздухораспределители — установка и регулирование.
5. Гильзы цилиндров — притирка и установка.
6. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. — регулирование и испытание.
7. Двигатели дизельные и У-образные — сборка.
8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии, бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков — установка, регулирование и центровка.
9. Корпуса и башни броневые — окончательная выверка согласно ТУ и чертежей.
10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек — ремонт, замена с подгонкой по месту.
11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов — сборка, регулирование.
12. Механизмы подъемные и поворотные танков — сборка, регулирование, испытание.
13. Нагнетатели — сборка.
14. Насосы топливные высокого давления, форсунки — регулирование, испытание на стенде.
15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах — сборка, регулирование.
16. Погоны башен — сборка.
17. Приводы управления — окончательное регулирование в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.
18. Система автоматическая защиты от оружия массового поражения противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения — монтаж, испытание.
19. Ходовая часть танков — выставка по струне.
20. Шатуны — комплектование по весу.
§ 135. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН
7-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулирование, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов. Сборка, регулирование и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировании экспериментальных машин и механизмов. Проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах.
Должен знать: конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы, регулирование и центровку опытных машин и механизмов; технические условия на сборку, регулировку и центровку особо сложных специальных механизмов приборов и систем; методы диагностики, ремонта, сборки, проверки и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы и профилактические меры по предупреждению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного оборудования; инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.
Примеры работ.
1. Газораспределение двигателей — установка, регулирование.
2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5 ТДФ — сборка, регулирование.
3. Коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением — сборка, регулирование, испытание.
4. Оборудование специальное (системы стабилизации, приборы инфракрасной техники) — сборка, регулирование и испытание со снятием характеристик.
