22 44 0 77
15 44 0 77
55 33 33
Почему вам стоит пройти обучение у нас?
- предоставляем беспроцентную рассрочку на весь период обучения;
- по окончании обучения выдаётся свидетельство государственного образца;
- индивидуальный подход к каждому учащемуся (есть варианты индивидуального обучение в удобное для вас время);
- более 10 лет в обучении рабочим специальностям;
- современные программы обучения;
- возможны скидки (при обучении группой до 50%).
!Возможно обучение с выездом на производство в регионы Беларуси, а также обучение по специальностям, не предоставленных на сайте.
Записаться на обучение в вашем городе можно по номерам:
§ 1. ЗАТОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
3-й разряд
Характеристика работ. Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах. Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой под заданным углом. Подбор межпильных прокладок в постав.
Должен знать: принцип действия заточных станков; виды, назначение и марки инструментальной стали; правила подбора межпильных прокладок в постав.
Примеры работ.
1. Ланцеты, резачки - заточка.
2. Ножи для сборных фрез, дисковые - заточка.
3. Стамески, фуганки, рубанки, шершебели, ножовки - заточка и правка.
§ 2. ЗАТОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
4-й разряд
Характеристика работ. Заточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах. Вальцовка и правка полотен рамных пил. Штамповка, развод зубьев пил. Заточка и правка цельных фрез, ножей длиной до 1 м, столярного инструмента сложного профиля. Подбор шлифовальных кругов и их испытание. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы штамповки зубьев; классификацию и назначение затачиваемого инструмента; свойства абразивных кругов и методы их испытания; способы заточки и правки инструмента.
Примеры работ.
1. Ланцеты, резачки - сборка в ножевые гребенки.
2. Ножи рубительных машин - заточка.
3. Пилы круглые, плоские, дисковые с твердосплавными пластинами - заточка и правка.
4. Сверла и зенковки - заточка.
5. Фрезы галтельные, калевочные для обработки фальца - заточка по передней грани.
6. Фрезы цельные насадные - балансировка.
§ 3. ЗАТОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
5-й разряд
Характеристика работ. Заточка и правка фасонных фрез, ножей длиной свыше 1 до 1,5 м и фрезерных цепей на различных заточных станках. Вальцовка и правка полотен ленточных пил. Правка и вальцовка дисковых пил диаметром до 630 мм. Пайка, сварка ленточных пил. Плющение и формовка зубьев пил. Заточка и доводка простого режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования; пилоправный инструмент; процессы пайки и сварки; абразивный и алмазный инструмент для заточки и доводки режущего инструмента; способы вальцовки и правки полотен ленточных пил.
Примеры работ.
1. Головки ножевые, фрезы сборные и составные - балансировка.
2. Ленточные пилы - пайка, сварка.
3. Ножи окорочных станков - заточка, правка и установка.
4. Фрезы, оснащенные твердым сплавом, с прямолинейной режущей кромкой - заточка и доводка.
§ 4. ЗАТОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
6-й разряд
Характеристика работ. Заточка лущильных ножей и линеек длиной свыше 1,5 м на полуавтоматах, ручная правка и доводка оселком. Правка и вальцовка дисковых пил диаметром свыше 630 мм. Правка, заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами. Заточка и доводка сложного и экспериментального режущего инструмента. Проверка, наладка и регулирование обслуживаемого оборудования.
Должен знать: кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; стандарты и технические условия на затачиваемый инструмент; виды брака и меры по устранению его; характеристики, свойства и марки сталей и твердых сплавов, применяемых для инструмента.
§ 5. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГНУТЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК И ДЕТАЛЕЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Гнутье деревянных деталей с малой стрелой прогиба и деталей простой конфигурации вручную, на приспособлениях и станках. Закладка деталей в формы и снятие их с форм. Загрузка транспортного устройства. Гнутье заготовок и деталей музыкальных инструментов.
Должен знать: устройство приспособлений и станков для гнутья, инструмент и оснастку; основные физико-механические свойства древесины; требования, предъявляемые к качеству гнутых изделий.
Примеры работ.
1. Заготовки чемоданные (донья и крышки), локотники, носки лыж, ножки и спинки стульев - гнутье.
2. Обечайки и щитки мандолин - гнутье.
3. Трости смычков для смычковых музыкальных инструментов - гнутье с закалкой в печах.
4. Клепки для домр-прима - гнутье.
5. Контробечайки для мандолин, обечайки для скрипок и альтов - гнутье.
